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加氣混凝土墻板4點施工要點是什么？
加氣混凝土墻板4點施工要點是什么？下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧：
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補平。3.抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應(yīng)分層涂抹，每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。
加氣塊工藝較為復(fù)雜，同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高，每個細節(jié)處都要有獨特觀點，操作也要認真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態(tài)成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產(chǎn)效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當中的原料整體來說，有主料和輔料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，不要認為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設(shè)備時，首先是粉煤灰、石膏，這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池，制成混合漿料。在這個過程中要根據(jù)加入的量加入適當?shù)乃竭_很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，經(jīng)過破碎機還有球磨機破碎之后用斗式提升機提升到料倉中以供使用。
一、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。
二、在安裝的時候，也是需要更加注重機體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài)。
三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應(yīng)的空負荷試運轉(zhuǎn)，確保在試運轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設(shè)備去正式進行生產(chǎn)。
五、在加氣塊設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設(shè)備在運行工作的過程當中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設(shè)備的運行工作期間，設(shè)備的電機方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。
八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運行工作的過程當中存在異常現(xiàn)象，必須馬上停止運行，將故障排除之后，才能重新進行啟動。
九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題，嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象。
十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。
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